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喜报!采油二厂新井日产油水平突破600吨
更新时间:2021-06-10

  5月13日,珠**井场7口井,完钻后仅用5天时间完成试油投产作业,创造了组织速度最快纪录。

  今年以来,面对严峻的产量形势,采油二厂产能建设项目组紧扣效益建产要求,坚持“超前组织、超产完成”的工作理念,落实“七个一体化”建产要求,坚定“12439”系统建产思路,围绕“储量、产量、效益”工作核心,积极主动与公司对接增加产建部署,在百里油区掀起夺油上产热潮。

  以产建需求为导向,全面深化三个一体化升级运行,实现了重储量向重效益开发储量的转变,加速效益建产转化。

  方案部署一体化。 进一步完善沟通机制,定期部署对接,结合庆城、环县三维地震成果,在城华、环县浅层效益勘探区增发坐标*口,在西峰长*、环江长*等规模勘探区域增发坐标*口,全厂范围内部署坐标达到*口。

  现场实施一体化。 突破工作界面,最大化整合井场、钻机资源,实现 一场多井,一井多能 ;持续规范交接流程,投产环节向前渗透,简化交接程序,协助试油队搬家腾挪,确保完试井及时投产。

  生产协调一体化。 落实属地责任方面,发挥属地优势,积极参与井场批办、应急保障、安全环保、作业返排液回收等工作,实现相互补位。

  以效益为核心,坚持方案优化与技术集成并重,加大长*以上浅层效益区建设力度,减少效益较差水平井实施规模,建产效益、质量大幅提升。

  突出效益建产。 坚持“先算后干,事前算赢,效益排队”原则,突出顶层设计,强化地质研究,深挖浅层建产潜力,减少了效益较差水平井实施规模,建产效益、质量大幅提升。当年部署井内部收益率达11.3%,实现新建产能对产量和效益的正向拉动。

  优化改造工艺。 以钻采工程方案为指导,深化工程甜点认识,不断寻找效益开发契合点,规模应用三小一低、多层多段等成熟工艺,积极开展连续油管、全可溶球座、多功能低成本滑溜水等新工艺推广试验,不断提高储层改造适应性。

  合理优化生产制度。 结合同类油藏开发效果,持续对水平井、大斜度井生产制度进行探索优化。

  以提速提效为核心,坚持问题导向,深化资源整合,建立倒逼机制,提升运行效率,确保全年产建任务顺利完成。

  强化计划牵引。 整体把控生产节奏,以“六保”模式为抓手,细化任务目标分解,统筹制定钻试投、地面工程节点计划,明确部署内工作量,高效指导生产运行。

  浅层快速上钻。 成立井场踏勘小组,围绕侏罗系效益建产区,积极摸排可利用老井场40个,加快与公司对接下发坐标,快速启动浅层钻机20余部,有效破解了井场审批停滞难题,确保工作高效运行。

  平台化管理。 推广大井丛布井,丰富阶梯、双排组合模式,灵活配置钻试分区、工厂化作业,大力实施钻试分区、试投连作,平台专人负责,驻现场办公,明确单井工期,优化环节管控,确保单井建设周期有效缩短。

  强力生产保障。 突出生产调度龙头作用,固化早晚例会制度,做到事不过夜、马上就办;优化一体化运行机制,抓实方案、材料、外协、应急四项保障,设立临时现场办公点,领导带队靠前指挥,全力落实提速提效措施,促进生产运行高效

  狠抓承包商管理,定期召开HSE例会,总结点评,强化考核,倒逼承包商自主管理。严格落实日常施工现场巡查和重点工序驻场监督,强化过程监管和隐患整治,全方位立体式督查,保证安全环保监管“无盲区”,全面构筑防护网,为平稳快速建产提供了坚实的安全保障。

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